线切割（Wire EDM）应用领域
适用于高精度轮廓切割及贯穿结构加工，能够实现复杂外形及精细结构的稳定加工。
精密零件外形加工
冲压模具及轮廓件
薄壁结构及狭缝加工
高精度板材切割
电火花成型（Sinker EDM）应用领域
适用于复杂内部结构及型腔加工，能够实现深孔、锐角及精细细节的高精度加工。
注塑模具型腔加工
压铸模具及复杂结构件
深孔及细小结构加工
锐角及精细部位加工
放电加工（EDM）服务
我们提供完整的放电加工（EDM）服务，包括线切割（Wire EDM）与电火花成型（Sinker EDM），专注于高精度及复杂结构金属零件的加工。 线切割适用于复杂轮廓及高精度切割，电火花成型适用于模具型腔及内部结构加工，两种工艺结合可满足不同类型零件的加工需求。 广泛应用于模具制造、汽车零部件及精密机械加工领域。 欢迎发送图纸，我们将在12小时内为您提供加工方案及报价。
线切割加工（Wire EDM）｜高精度复杂轮廓切割
线切割加工（Wire EDM）通过细金属丝作为电极，对导电材料进行高精度切割，适用于复杂轮廓、狭缝及精密结构件的制造。该工艺采用非接触式放电加工方式，在加工过程中不会产生切削力，有效避免工件变形，特别适用于高精度及薄壁零件的加工。广泛应用于模具制造、精密机械零部件及复杂结构加工领域，可满足不同类型零件的加工需求。加工精度可达 ±0.005mm，满足高精度零件加工需求。
加工精度可达 ±0.005mm
支持复杂轮廓及精密结构切割
可加工淬火钢等高硬度材料
支持打样及小批量生产
电火花成型（Sinker EDM）｜复杂型腔精密加工
电火花成型（Sinker EDM）通过定制电极对工件进行放电蚀除，可实现复杂型腔、深孔及精细结构的高精度加工，是模具制造中的关键工艺。该工艺不受材料硬度限制，特别适用于淬火钢等高硬度材料，同时能够加工传统刀具无法实现的复杂内部结构及锐角细节。广泛应用于注塑模具、压铸模具及高精度零部件加工领域，满足复杂结构零件的制造需求。适用于高精度模具型腔加工，确保结构细节与尺寸精度稳定。
适用于复杂型腔及内部结构加工
可实现深孔、锐角及精细细节
不受材料硬度限制（适用于淬火钢）
适合传统刀具无法加工区域
EDM加工方式对比（线切割 vs 电火花）
| 对比项目 | 线切割（Wire EDM） | 电火花成型（Sinker EDM） |
|---|---|---|
| 加工原理 | 通过移动金属丝放电切割工件 | 通过成型电极放电蚀除材料 |
| 电极形式 | 细金属丝（连续移动） | 固体电极（铜/石墨） |
| 加工方式 | 轮廓切割 | 型腔成型 |
| 加工部位 | 外形、轮廓、贯穿结构 | 内部结构、型腔、深孔 |
| 结构能力 | 复杂外形、狭缝、微小结构 | 复杂型腔、锐角、细节结构 |
| 精度范围 | 极高（±0.005mm） | 高（±0.01mm） |
| 表面质量 | 切割面均匀，后处理少 | 表面细腻，可实现镜面效果 |
| 材料适应性 | 所有导电材料 | 所有导电材料（含淬火钢） |
| 是否接触 | 非接触加工 | 非接触加工 |
| 加工限制 | 必须贯穿（需起始孔） | 可加工封闭结构 |
| 典型应用 | 精密零件、冲压模、轮廓件 | 注塑模具、压铸模具、型腔件 |
EDM加工能力与技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 加工精度 | 线切割精度：±0.005 mm |
| 电火花成型精度：±0.01 mm | |
| 表面粗糙度：Ra 0.8 – 3.2 μm | |
| 最小结构尺寸：≥0.10 mm | |
| 加工尺寸能力 | 最大加工尺寸：≤500 mm（可评估） |
| 最大加工厚度：≤300 mm | |
| 最小孔径：≥0.20 mm | |
| 最小狭缝：≥0.10 mm | |
| 材料范围 | 模具钢：H13、SKD11、DC53等 |
| 不锈钢：304、316等 | |
| 合金钢：40Cr、42CrMo等 | |
| 铝合金：6061、7075等 | |
| 铜及导电材料：纯铜、黄铜等 |
适用于所有导电材料，包括高硬度淬火材料，具体加工能力可根据零件结构进行评估。
